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残余应力的存在，对于燃气管道的承载能力和安全可靠性有着不可忽略的影响，为有效控制高压螺旋埋弧焊（英文缩写为SSAW）钢管的残余应力，特编制本检测控制技术指引，以供参考。
适用范围
本技术指引适于合资公司选用螺旋埋弧焊钢管（SSAW）作为城市燃气高压（1.6MPa≤P≤4.0MPa）管道的工程。
参考文件
（1）中国石油天然气集团公司管材研究所研究成果《油气输送用螺旋埋弧焊管的残余应力研究》；
（2） 城市燃气设计规范 GB50028-2006。
残余应力测试法--切环法属机械切割应力释放法之一，通常作为生产现场监控残余应力的方法，其基本原理是：通过沿焊管轴将管段切开，切口两边会发生位置变化，将钢管内所储存的残余应力释放出来，测量沿切线双侧两个边在轴向的位移△z，沿周向张开位移△L，所在圆周的半径位移△r，经一定程序可以推算出原钢管的残余应力。
1 检验要求
对同一熔炼炉次、同一工艺生产的同一规格螺旋埋弧焊钢管不多于 50 根为一批，每批进行一次切环法残余应力测试试验；在钢管焊接成型后水压试验前进行残余应力测试试验；每批及重新调型后均应进行一次的检测，符合要求后方能继续生产；
2 试验方法:首先选取合适的取样管段长度，一般分别选取100mm、200mm 和300mm 管段进行对比测试，同时兼顾力学性能取样的方便和尽量选取局部最大剪应力极大值最大的管段；钢管生产厂在生产上对残余应力控制的调整方法，可参考《油气输送用螺旋埋弧焊管的残余应力研究》中的有关内容。